पॉली कार्बोनेट (पीसी) ही एक आण्विक शृंखला आहे ज्यामध्ये कार्बोनेट गट आहे, विविध एस्टर गटांसह आण्विक रचनेनुसार, अ‍ॅलिफॅटिक, अ‍ॅलिसायक्लिक, सुगंधी मध्ये विभागले जाऊ शकते, ज्यापैकी सुगंधी गटाचे सर्वात व्यावहारिक मूल्य आणि सर्वात महत्वाचे बिस्फेनॉल ए प्रकार आहे. पॉली कार्बोनेट, 20-100,000 मध्ये सामान्य भारी सरासरी आण्विक वजन (Mw).

पिक्चर पीसी स्ट्रक्चरल फॉर्म्युला

पॉली कार्बोनेटमध्ये चांगली ताकद, कडकपणा, पारदर्शकता, उष्णता आणि थंड प्रतिकार, सुलभ प्रक्रिया, ज्वालारोधक आणि इतर सर्वसमावेशक कार्यप्रदर्शन आहे, मुख्य डाउनस्ट्रीम ऍप्लिकेशन्स इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, शीट आणि ऑटोमोटिव्ह आहेत, या तीन उद्योगांचा पॉली कार्बोनेट वापर सुमारे 80% आहे, इतर औद्योगिक यंत्रसामग्रीचे भाग, CD-ROM, पॅकेजिंग, कार्यालयीन उपकरणे, वैद्यकीय आणि आरोग्य सेवा, चित्रपट, विश्रांती आणि संरक्षणात्मक उपकरणे आणि इतर अनेक क्षेत्रांनी देखील अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी प्राप्त केली आहे, जे सर्वात वेगाने वाढणाऱ्या श्रेणीतील पाच अभियांत्रिकी प्लास्टिकपैकी एक बनले आहे.

2020 मध्ये, जागतिक पीसी उत्पादन क्षमता सुमारे 5.88 दशलक्ष टन, चीनची पीसी उत्पादन क्षमता 1.94 दशलक्ष टन / वर्ष, उत्पादन सुमारे 960,000 टन, तर 2020 मध्ये चीनमध्ये पॉली कार्बोनेटचा उघड वापर 2.34 दशलक्ष टनांवर पोहोचला, त्यात अंतर आहे. सुमारे 1.38 दशलक्ष टन, परदेशातून आयात करणे आवश्यक आहे.प्रचंड बाजारपेठेच्या मागणीने उत्पादन वाढवण्यासाठी असंख्य गुंतवणूक आकर्षित केली आहे, असा अंदाज आहे की चीनमध्ये एकाच वेळी अनेक पीसी प्रकल्प निर्माणाधीन आहेत आणि प्रस्तावित आहेत आणि पुढील तीन वर्षांत देशांतर्गत उत्पादन क्षमता 3 दशलक्ष टन/वर्षाहून अधिक होईल, आणि पीसी उद्योग चीनला हस्तांतरित करण्याचा वेगवान कल दर्शवितो.

तर, पीसीच्या उत्पादन प्रक्रिया काय आहेत?पीसीचा देश-विदेशातील विकास इतिहास काय आहे?चीनमधील मुख्य पीसी उत्पादक कोणते आहेत?पुढे, आम्ही थोडक्यात कंगवा करतो.

पीसी तीन मुख्य प्रवाहातील उत्पादन प्रक्रिया पद्धती

इंटरफेसियल पॉलीकॉन्डेन्सेशन फोटोगॅस पद्धत, पारंपारिक वितळलेले एस्टर एक्सचेंज पद्धत आणि नॉन-फोटोगॅस वितळलेले एस्टर एक्सचेंज पद्धत या पीसी उद्योगातील तीन मुख्य उत्पादन प्रक्रिया आहेत.
चित्र चित्र
1. इंटरफेसियल पॉलीकॉन्डेन्सेशन फॉस्जीन पद्धत

बिस्फेनॉल A च्या निष्क्रिय सॉल्व्हेंट आणि जलीय सोडियम हायड्रॉक्साईड द्रावणामध्ये फॉस्जीनची प्रतिक्रिया लहान आण्विक वजन पॉली कार्बोनेट तयार करते आणि नंतर उच्च आण्विक पॉली कार्बोनेटमध्ये घनरूप होते.एका वेळी, सुमारे 90% औद्योगिक पॉली कार्बोनेट उत्पादने या पद्धतीद्वारे संश्लेषित केली गेली.

इंटरफेसियल पॉलीकॉन्डेन्सेशन फॉस्जीन पद्धती पीसीचे फायदे उच्च सापेक्ष आण्विक वजन, जे 1.5~2*105 पर्यंत पोहोचू शकतात आणि शुद्ध उत्पादने, चांगले ऑप्टिकल गुणधर्म, चांगले हायड्रोलिसिस प्रतिरोध आणि सुलभ प्रक्रिया.तोटा असा आहे की पॉलिमरायझेशन प्रक्रियेसाठी अत्यंत विषारी फॉस्जीन आणि मिथिलीन क्लोराईड सारख्या विषारी आणि अस्थिर सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सचा वापर करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे गंभीर पर्यावरणीय प्रदूषण होते.

मेल्ट एस्टर एक्सचेंज पद्धत, ज्याला ऑनटोजेनिक पॉलिमरायझेशन देखील म्हणतात, बायरने प्रथम विकसित केले, वितळलेले बिस्फेनॉल ए आणि डिफेनिल कार्बोनेट (डायफेनिल कार्बोनेट, डीपीसी), उच्च तापमानात, उच्च व्हॅक्यूम, एस्टर एक्सचेंजसाठी उत्प्रेरक उपस्थिती स्थिती, प्री-कंडेन्सेशन, कंडेन्सेशन प्रतिक्रिया

डीपीसी प्रक्रियेत वापरल्या जाणार्‍या कच्च्या मालानुसार, ते पारंपारिक वितळलेले एस्टर एक्सचेंज पद्धत (ज्याला अप्रत्यक्ष फोटोगॅस पद्धत असेही म्हणतात) आणि नॉन-फोटोगॅस वितळलेल्या एस्टर एक्सचेंज पद्धतीमध्ये विभागले जाऊ शकते.

2. पारंपारिक वितळलेले एस्टर एक्सचेंज पद्धत

हे 2 चरणांमध्ये विभागलेले आहे: (1) फॉस्जीन + फिनॉल → डीपीसी;(2) DPC + BPA → PC, जी एक अप्रत्यक्ष फॉस्जीन प्रक्रिया आहे.

प्रक्रिया लहान, सॉल्व्हेंट-मुक्त आहे आणि उत्पादन खर्च इंटरफेसियल कंडेन्सेशन फॉस्जीन पद्धतीपेक्षा किंचित कमी आहे, परंतु डीपीसीची उत्पादन प्रक्रिया अजूनही फॉस्जीन वापरते आणि डीपीसी उत्पादनामध्ये क्लोरोफॉर्मेट गटांचे ट्रेस प्रमाण असते, ज्यामुळे अंतिम उत्पादनावर परिणाम होईल. पीसीची गुणवत्ता, जी काही प्रमाणात प्रक्रियेची जाहिरात मर्यादित करते.

3. नॉन-फॉस्जीन वितळलेली एस्टर एक्सचेंज पद्धत

ही पद्धत 2 चरणांमध्ये विभागली आहे: (1) DMC + फिनॉल → DPC;(2) DPC + BPA → PC, जो DPC संश्लेषित करण्यासाठी कच्चा माल आणि फिनॉल म्हणून डायमिथाइल कार्बोनेट DMC वापरतो.

एस्टर एक्सचेंज आणि कंडेन्सेशनमधून मिळणारे उप-उत्पादन फिनॉल डीपीसी प्रक्रियेच्या संश्लेषणासाठी पुनर्नवीनीकरण केले जाऊ शकते, अशा प्रकारे सामग्रीचा पुनर्वापर आणि चांगली अर्थव्यवस्था लक्षात येते;कच्च्या मालाच्या उच्च शुद्धतेमुळे, उत्पादनास वाळवण्याची आणि धुण्याची देखील आवश्यकता नाही आणि उत्पादनाची गुणवत्ता चांगली आहे.प्रक्रिया फॉस्जीन वापरत नाही, पर्यावरणास अनुकूल आहे आणि एक हरित प्रक्रिया मार्ग आहे.

पेट्रोकेमिकल एंटरप्रायझेसच्या तीन कचऱ्यासाठी राष्ट्रीय आवश्यकतांसह पेट्रोकेमिकल उपक्रमांच्या सुरक्षा आणि पर्यावरणीय संरक्षणावरील राष्ट्रीय आवश्यकतांमध्ये वाढ आणि फॉस्जीनच्या वापरावरील निर्बंधांसह, नॉन-फॉस्जीन वितळलेले एस्टर एक्सचेंज तंत्रज्ञान हळूहळू इंटरफेसियल पॉलीकॉन्डेन्सेशन पद्धतीची जागा घेईल. जगातील पीसी उत्पादन तंत्रज्ञान विकासाची दिशा म्हणून भविष्य.